GRC構(gòu)件廠家分享GRC構(gòu)件銹蝕問題的解決方法

a)GRC構(gòu)件鋼筋、預(yù)埋件采取阻銹措施。水泥水化的高堿度（pH＞12.5），使鋼筋表面形成純化膜，是構(gòu)件中保護鋼筋的主要依據(jù)與基本條件，當構(gòu)件中的pH值＜12時，鋼筋的鈍化膜就不穩(wěn)定，當pH值＜11.5時，鋼筋的鈍化保護膜就遭破壞，鋼筋的銹蝕便開始進行。由于GRC構(gòu)件普遍采用快硬硫鋁酸鹽水泥，屬低堿度水泥，根據(jù)JC/T940-2004《玻璃增強水泥（GRC）裝飾品》、GB20472-2006《硫鋁酸鹽水泥》規(guī)范要求，鋼筋應(yīng)采用不銹鋼絲或鍍鋅鋼絲、預(yù)埋件應(yīng)采用不銹鋼板或鍍鋅鋼板等，有條件的話可使用環(huán)氧涂層鋼筋。

b)減少GRC構(gòu)件中氯離子含量。構(gòu)件中氯離子含量對鋼筋銹蝕影響極大，過量的氯離子會破壞鋼筋表面的鈍化膜，從而導致鋼筋銹蝕。在GRC材料把關(guān)上，嚴禁使用海砂，應(yīng)定期檢測砂子中氯離子含量，嚴禁使用氯離子含量超標的工業(yè)廢水拌合砂漿。

c)可添加外加劑丙烯酸酯共聚乳液（丙乳）。丙乳是一種高分子聚合物的水分散體，是一種水泥改性劑，能提高GRC構(gòu)件的抗裂、防水、防氯離子滲透、耐磨、耐老化等性能。

d)增強GRC構(gòu)件密實度、完好性及保護層厚度。GRC構(gòu)件的密實度和完好性是指構(gòu)件是否有開裂、無蜂窩空洞、缺棱掉角、露筋等情況，促使鋼筋生銹的關(guān)鍵因素還在于大氣中的氧滲入鋼筋表面的能力，如果構(gòu)件密實、完好、保護層厚度能得到保證，就能有效地阻止水和氧氣進入，GRC構(gòu)件制作時應(yīng)采用低水灰比，提高構(gòu)件密實度，制作過程中嚴格控制預(yù)埋鋼筋的直徑、放置位置，嚴格檢查墊塊放置情況，有效保證構(gòu)件保護層厚度。

e)GRC構(gòu)件外涂隔離層。這種方法能夠提高構(gòu)件的防水性和耐久性，隔離腐蝕環(huán)境可延緩碳化速度，起到保護構(gòu)件的作用，施工時，首先要清除構(gòu)件附著物，用水沖洗后令其充分干燥，在構(gòu)件外表涂抹砂漿或絕緣層，如瀝青漆、環(huán)氧樹脂涂料或油漆進行防腐。

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